Холодная штамповка металла – прогрессивная технология металлообработки, при которой форма детали формируется под давлением в предварительно изготовленном инструменте (штампе). Изготовление штампов для холодной штамповки металла осуществляется преимущественно из инструментальных сталей. Как правило, штампы имеют движущуюся и неподвижную составляющие, в которых устанавливаются рабочие элементы – пуансон и матрица. При их сближении металл деформируется.
Преимущества штамповки
Стоимость холодной штамповки невысока и многократно окупается преимуществами данной технологии, в числе которых:
превосходная точность;
экономное расходование материала;
высокая производительность;
возможность изготовления и габаритных, и мелких деталей, не нуждающихся в дальнейшей обработке резанием;
отличные прочностные качества, обретаемые из-за изменения структуры металла;
устойчивость к деформированию при нагрузке.
Технология холодной штамповки металла
Холодная листовая штамповка применяется для создания тонкостенных деталей из листового материала, полосы или ленты из цветных металлов и их сплавов, пластичных легированных и низкоуглеродистых сталей. Холодная объемная штамповка выполняется при температуре сплава, не достигающей точки рекристаллизации. Изделия обретают нужную форму поэтапно. Вначале выполняются разделительные операции, затем – формоизменяющие. В частности:
Резка деталей производится по заранее определенным линиям с помощью профессиональных ножниц (например, вибрационных).
Вырубка металла позволяет получить замкнутые контуры или отверстия нужной формы.
Отбортовка листового металла подразумевает выполнение на детали бортов вокруг внешнего контура листа и возле предварительно выполненных отверстий. Она используется преимущественно для создания горловин у плоских деталей для сварки, сборки или нарезания резьбы. Часто отбортовка применяется для обработки срезов труб перед присоединением к ним фланцев.
Гибка используется для выполнения изгиба.
Формовка листового металла подразумевает изменение формы изделий с сохранением формы наружного контура.
Вытяжка позволяет получить из плоской заготовки полое изделие в форме цилиндра, полусферы, конуса или коробки.
Зиговка листового металла подразумевает нанесение на поверхность трубы или заготовки зигов – сплошных продольных выступов и углублений. Зиговка, а также отбортовка, резка, рифление и иные круговые операции выполняются с помощью зиговочного станка.
Обжим применяется для сужения концевой области объемной заготовки или детали с полостью. При этом выполняется наружное обжатие металла посредством конической матрицы.
Пуклевка металла (холодная сварка) позволяет получить герметичные и точные соединения деталей из листового либо тонкостенного металла путем локальной деформации.
Оборудование для холодной штамповки
Холодная штамповка листового металла на заказ производится с использованием специального технологического оборудования, такого как вибрационные ножницы и различные прессы. Выбор подходящего пресса зависит от особенностей необходимой обработки заготовки.
В частности, для вырубки применяется пресс простого действия с незначительным ходом ползуна и шайб, а для вытяжки – аппарат двойного действия и увеличенным ходом. Сложные изделия создаются с помощью пневматического пресса двойного либо тройного действия. Тонкие листы обрабатываются на фрикционом прессе, а массивный листовой металл – на гидравлическом.
Наша компания имеет чистое современное производство, все необходимое оборудование и опытных специалистов для выполнения холодной штамповки листового металла на заказ. Мы принимаем заказы со всей России и пользуемся услугами проверенных транспортных компаний. При серийном заказе клиентам предоставляется «живой» образец продукции.
Для заказа услуг холодной штамповки металла
Заполните форму или свяжитесь с нами по телефону +7 (831) 228-15-16