Предприятие “Заволжский Завод Металлоизделий” оказывает своим заказчикам услуги сварки металла на заказ. Наша компания предлагает проведение сварочных работ различными способами, специалисты предприятия обладают высокой квалификацией, академическими знаниями и имеют большой опыт сварочных работ.
Электродуговая сварка ручным аппаратом: область применения и технологический процесс
Сущность электродуговой сварки металлов в том, что контакт со сварной поверхностью происходит с помощью электрода, покрытого горючим силикатным составом, с помощью которого оплавляется электрод при реакции горения.
В технической документации для российской промышленности процесс электродуговой сварки принято обозначать единой для всех отраслей экономики аббревиатурой РДС.
В быту и промышленном применении часто применяется ручной аппарат для электродуговой сварки, который выпускается в универсальном комплекте.
Технологической и функциональной областью применения электродуговой сварки следует считать:
- Основная задача – сочленение поверхностей из металла однородного типа;
- Второстепенная проблема – проведение реставрационных работ на металлических изделиях (наплавки, заделывание трещин, каверн, работы по усилению поверхности и т.д.)
Технологический процесс
Принцип работы и технология электродуговой сварки достаточно просты. По существующей электросхеме от инвертора или трансформаторного устройства напряжение транслируется к т.н. «держаку», который состоит из трех контактов жесткого типа: катода, анода и перемычки фазного типа.
Электрод закрепляется между плюсовым и минусовым контактом, причем к поверхности, подлежащей сварке, необходимо подвести провод заземления, Это делается для цикличного замыкания контура «сварная поверхность — инвертор (трансформатор)».
Важно:
- Следует всегда учитывать длину дуги, при значениях большой силы тока дуга появляется при небольшом расстоянии от электрода до сварной
- Штатный аппарат электродуговой сварки функционирует по следующему принципу: при увеличении силы тока и снижении напряжения он эксплуатируется в режиме сварки, а при изменении параметров пропорционально – в режиме резки металлических изделий.
При электродуговой сварке труб на качество налагаемого шва влияют следующие факторы:
- Кондиция поверхностей труб;
- Точность торцевого совмещения;
- Качественный состав электрода, предназначенного для сварки трубопровода.
Услуги дуговой сварки – работа профессионалов
Инверторная сварка считается самым востребованным видом сварочных работ. Применяемая дуговая сварка MMA – это сварочные работы с применением штучных электродов плавящегося типа. Такой вид соединений изделий из металла относится к числу самых применяемых способов в промышленности. Поэтому инверторная дуговая сварка в СПб распространена на многих предприятиях, производящих металлоконструкции.
Технологический процесс
Промышленная дуговая сварка конструкций используется для сварных соединений изделий из углеродистых сталей и «нержавейки» в период проведения ремонтных работ и ТО машин и механизмов.
Принцип действия и технология дуговой сварки ММА представляют собой единый процесс, когда осуществляется подача тока постоянного или переменного типа. Выбор вида тока зависит от материала, который подвергается сварным работам. К примеру, для сварки изделий из сталей углеродистого типа применяется ток переменного значения, а для «нержавейки» ток константного типа. В процессе работы дуговой сварки электродуга плавит покрытие электрода, после чего начинается образование капель. Они попадают, в сварочную ванну, где происходит процесс смешения с расплавом металла изделия. Шлак – продукт сварочного процесса, который собирается на поверхности. После удаления дуги от изделия в ванной происходит кристаллизация металла с появлением сварочного шва.
Основным достоинством ручной дуговой сварки сталей ММА является мобильность сварочного аппарата за счет применения кабельной сети любой длины. Наличие разных типов электродов позволяет использовать дуговую сварку алюминия на заказ, как и других металлов.
Наша компания также осуществляет дуговую сварку труб, цена на которые являются приемлемой для большинства заказчиков услуги.
Полуавтоматическая сварка
Современная полуавтоматическая сварка mig(Metal Inert Gas) – это проведение сварочного соединения в инертном газе. Для простоты эксплуатации в нынешних «полуавтоматах» применяется т.н. синергетический режим. В процессе работы полуавтоматической сваркой такого типа использование синергетического режима, т.е. упрощенному набору специалистом оптимальных параметров, приводит к подбору:
- Марки металла для сварочных работ;
- Выбора площади сечения металлических заготовок;
- Подбора типа и диаметра используемой проволоки для сварочных работ и инертного газа;
Другие показатели определяются в режиме автоматической настройки, что делает полуавтомат такого типа простым и удобным в эксплуатации.
Также специалисты компании проводят работы по полуавтоматической сварке алюминия, где используется специальная проволока, и требуются дополнительные знания технологии сварочного процесса. Все работы по полуавтоматической сварке, цена которых не превышает стоимости работ у основных производителей таких услуг в мегаполисе.
Точечная сварка
При точечной сварке соединяемые детали свариваются друг с другом в точках контакта. Достаточная прочность сварного соединения, которую обеспечивает точечная сварка, определяется габаритными размерами и структурным составом точки контакта. Для этих параметров определяющее значение имеют параметры электродов, силы тока в аппарате точечной сварки, временного интервала прохождения тока через металл для сварки, а также степени сжатия и кондиции металлических поверхностей. Часто используется в микросварке соединений в транспортной промышленности и точном приборостроении.
Современная конденсаторная точечная сварка – одна из разновидностей сочленения поверхностей, где плавление металла происходит вследствие мгновенного разряда электроэнергии в конденсаторных устройствах. Такой вид сварочных работ подразделяется на контактную, ударную и точечную виды сварки.
Наша компания оказывает услуги контактной точечной сварки и других видов сварочных работ, которые выполняются профессионально подготовленными специалистами с многолетним стажем трудовой деятельности.